低壓就地補(bǔ)償方式為補(bǔ)償裝置連接在礦熱爐短網(wǎng)末端，低壓就地補(bǔ)償可有效提高低壓側(cè)的電壓，降低無功電流從而降低視在功率，降低短網(wǎng)、線路和變壓器損耗；并可相應(yīng)增加變壓器的有功功率輸出。由于低壓就地補(bǔ)償裝置安裝在礦熱爐短網(wǎng)末端，直接在負(fù)載末端提供了很大的無功電流，使功率因數(shù)的提高具有實(shí)質(zhì)性的經(jīng)濟(jì)意義。

低壓補(bǔ)償?shù)膬?yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

提高變壓器、大電流線路利用率，增加冶煉有效輸入功率。

針對電弧冶煉而言，無功的產(chǎn)生主要是由電弧電流引起的，將補(bǔ)償點(diǎn)移至短網(wǎng)，就地補(bǔ)償短網(wǎng)的大量無功消耗，提高變壓器的出力，增加冶煉有效輸入功率。

改善三相的強(qiáng)、弱相狀況。

由于三相短網(wǎng)布置不平衡，通過電流后產(chǎn)生的自感和互感都不相同，三相不同的電壓降就導(dǎo)致了強(qiáng)、弱相現(xiàn)象的形成。從理論上來講，爐料的熔化功率是與電極電壓和料比電阻成函數(shù)關(guān)系的，可以表示為P＝U2／R。從這一基本點(diǎn)出發(fā)，在三相短網(wǎng)與電極之間長度基本相等點(diǎn)，采取單相并聯(lián)的方式進(jìn)行無功補(bǔ)償，綜合調(diào)節(jié)各相補(bǔ)償容量，使三相電極的有效工作電壓趨于一致、平衡電極電壓、均衡三相吃料，從而改善三相的強(qiáng)、弱相狀并聯(lián)史，在補(bǔ)償后根據(jù)爐況調(diào)節(jié)冶煉檔位和極心圓，使電極作業(yè)面積擴(kuò)大，以達(dá)到增產(chǎn)、降耗的目的。

降低高次諧波值，減小變壓器及網(wǎng)路附加損耗。

礦熱爐是一種高能耗的電冶煉爐，具有電阻電弧爐的特性。電弧冶煉時會產(chǎn)生高次諧波，尤其以3、5、7、11次*為嚴(yán)重，如對此不加以限制和吸收，無論對設(shè)備還是補(bǔ)償裝置，都會產(chǎn)生不利的影響。因此在設(shè)備中，我們會根據(jù)冶煉的諧波狀況將并聯(lián)電容器設(shè)計(jì)成濾波回路。根據(jù)公式：

UN＝LN（NXL－XC／N）→0

U—諧波電壓；LN諧波電流；XL—電抗器感抗值；XC—電容器容抗值。為降低和吸收N次以上諧波，應(yīng)使L—C自振頻率小于N。由于是就地補(bǔ)償，冶煉時產(chǎn)生的高次諧波能被低壓無功補(bǔ)償系統(tǒng)的L－－C諧波回路吸收，而不再通過變壓器和高壓網(wǎng)絡(luò)，從而有效降低高次諧波值，減小變壓器及網(wǎng)路附加損耗。

有效提高功率因數(shù)。

礦熱爐的無功消耗主要在變壓器和短網(wǎng)上，實(shí)施低壓無功補(bǔ)償，不僅就地補(bǔ)償了短網(wǎng)和變壓器的損耗，還能補(bǔ)償高壓線路的損耗，因此，相比高壓補(bǔ)償而言，其功率因數(shù)的提高無論對電網(wǎng)還是用戶都是有效的。

穩(wěn)定系統(tǒng)的無功消耗。

穩(wěn)定系統(tǒng)的無功消耗主要表現(xiàn)為短網(wǎng)電極端冶煉電壓的降低，實(shí)施低壓無功補(bǔ)償后，電壓提高百分比為：

DU＝Q×XK／SN（％）

QN—補(bǔ)償容量；SN—變壓器容量；XK—變壓器阻抗百分比。

同時，系統(tǒng)的電壓變化和總無功量的變化是成正比的。針對礦熱爐而言，冶煉負(fù)荷相對平穩(wěn)，其變化主要體現(xiàn)在冶煉初期和出爐期。因此，在降低三相負(fù)荷不平衡的同時，考慮到負(fù)荷的變化范圍，在補(bǔ)償時予以容量上的變化控制，達(dá)到穩(wěn)定負(fù)載端電壓的目的，從而企業(yè)獲取*大的經(jīng)濟(jì)效益。

低壓無功就地補(bǔ)償結(jié)構(gòu)方案

由于二次低壓補(bǔ)償裝置的補(bǔ)償容量比較大，運(yùn)行電壓低，其工作電流每支路達(dá)到幾千安培，與此同時低壓補(bǔ)償技術(shù)逐漸成熟，設(shè)計(jì)日趨完善，體積大為減少。為此，我們選擇了一種*優(yōu)的結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)為抽屜式，設(shè)備的安裝和維護(hù)極其方便。*小單元可以三相互換，同時在相關(guān)參數(shù)允許的情況下，可適當(dāng)調(diào)整補(bǔ)償容量。

低壓無功就地補(bǔ)償控制方案

為了減少現(xiàn)場的工作量，加快工程進(jìn)度，在控制上我們將三相的控制系統(tǒng)獨(dú)立，直接置于該相系統(tǒng)中，這樣，現(xiàn)場工作量大大減少，在柜體安裝到位后即可將補(bǔ)償設(shè)備聯(lián)入系統(tǒng)。

對短網(wǎng)參數(shù)進(jìn)行實(shí)測的意義在于這樣可以更加**的計(jì)算在系統(tǒng)補(bǔ)償后補(bǔ)償點(diǎn)的運(yùn)行電壓，以便在設(shè)計(jì)階段即可制定比較科學(xué)的調(diào)整辦法。如電容器的運(yùn)行電壓比額定電壓低10V，其實(shí)實(shí)際補(bǔ)償容量將降低12％，這雖然可以通過增加備用容量的辦法來實(shí)現(xiàn)，但這樣做無疑會增加投資成本。更為嚴(yán)重的是，如在設(shè)計(jì)補(bǔ)償量投入的情況下，其運(yùn)行電壓水平高于電容器額定電壓，那將無法保證電容器的長期**運(yùn)行，其必然的結(jié)果是減少補(bǔ)償容量，達(dá)不到補(bǔ)償效果。

正是基于上述因素，上海坤友電氣提出了實(shí)測短網(wǎng)參數(shù)、量體裁衣的設(shè)計(jì)思想，同時根據(jù)因爐況變化而變化的補(bǔ)償點(diǎn)電壓，動態(tài)調(diào)節(jié)補(bǔ)償容量，保持補(bǔ)償點(diǎn)的合理電壓水平，為冶煉創(chuàng)造一個良好的條件，使用戶的投資利益*大化。

補(bǔ)償裝置常規(guī)放置于靠近設(shè)備點(diǎn)，具體應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場情況并與客戶技術(shù)人員交流后確定。設(shè)備安裝與生產(chǎn)無關(guān)，無須停電，不影響正常生產(chǎn)，并網(wǎng)調(diào)試?yán)塾?jì)停電≤20小時，可在例行檢修時進(jìn)行。

經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)

1.   月均功率因數(shù)：提高到0.92以上，避免供電部門的調(diào)度罰款

2.   增加設(shè)備的有功出力，產(chǎn)量提高

3.   提高電爐末端電壓、單位產(chǎn)品電耗降低

4.   爐料燃燒更均勻，合金成份更穩(wěn)定，產(chǎn)品上等品率大大提高

5.   減少爐渣的沉淀，延長挖爐等檢修的間隔時間

6.   諧波電壓、電流滿足國際《電能質(zhì)量公用電網(wǎng)諧波》GB／T14594－93的要求，為企業(yè)節(jié)電2－5％、增產(chǎn)5％以上