繼電器安裝和連接
一、繼電器線圈部分
1. 是否提供規(guī)定的額定電壓?
2. 工作電壓是否在*大連續(xù)工作電壓范圍內(nèi)?
3. 電壓波紋是否在允許的范圍內(nèi)?
4. 當(dāng)要求熱啟動時,線圈溫升使線圈電阻變大是否引起了需重新調(diào)整吸合電壓?
5. 負(fù)載電流是否會影響到線圈電壓以致出現(xiàn)了瞬時電壓降?
6. 選擇的額定電壓是否考慮到了整流電源的波動?
7. 當(dāng)線圈電壓緩慢升高或?qū)⒌蜁r,繼電器的狀態(tài)不穩(wěn)定。繼電器是否已在實際的使用場合進(jìn)行了試用?
二、繼電器負(fù)載(觸點部分)
1. 負(fù)載參數(shù)是否在觸點額定值范圍內(nèi)?
2. 負(fù)載是否超過了觸點的*大通斷能力?
3. 特別注意:當(dāng)負(fù)載是電機(jī)、燈、螺線管或接觸器時,觸點容易出現(xiàn)熔焊。那么,繼電器是否在實際負(fù)載下進(jìn)行過試驗?
4. 直流負(fù)載時,由于觸點材料轉(zhuǎn)移嚴(yán)重,繼電器是否已通過了實際負(fù)載的試用?
5. 感性負(fù)載時,觸點間是否采用了吸附浪涌電路?
6. 觸點的切換頻率是否低于樣本的規(guī)定值?
7. 當(dāng)使用兩組以上觸點的繼電器時,一組產(chǎn)生的金屬飛濺物會影響到另一組觸點,甚至導(dǎo)致失效,是否已在實際負(fù)載下進(jìn)行過試驗?
8. 觸點兩端連接的延時電容可能引起觸點熔焊,是否已在實際負(fù)載下進(jìn)行了試用?
9. 對于交流繼電器,大的觸點回跳可能引起觸點熔焊,是否已在實際負(fù)載下進(jìn)行了試用?
10. 連接變壓器負(fù)載將導(dǎo)致產(chǎn)生高電壓,是否已在實際負(fù)載下進(jìn)行了試用?
三、繼電器驅(qū)動電路
1. 驅(qū)動電路板是否會使線圈產(chǎn)生電解腐蝕?
2. 繼電器的驅(qū)動額定值是否符合相應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)?
3. 保護(hù)電路使繼電器的激勵或去激勵時間過長,會不會給繼電器帶來問題?
4. 是不是保護(hù)電路產(chǎn)生的觸點回跳引起的問題?
5. 當(dāng)使用的是兩組或兩組以上的繼電器時,由負(fù)載而產(chǎn)生的電弧放電可能造成觸點組間短路,電路中有沒有采取抑制電弧放電的措施?
6. 上條中,當(dāng)負(fù)載的供電電源不是同一個時,應(yīng)特別引起注意。
7. 安裝后的絕緣距離是否符合相應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)或者《電氣裝置與材料控制條例》?
8. 當(dāng)繼電器有晶體管電路驅(qū)動時,保護(hù)電路會不會有問題?
四、繼電器工作環(huán)境
1. 環(huán)境溫度是否在允許的溫度范圍內(nèi)?
2. 相對濕度是否低于85%?
3. 工作環(huán)境是不是不含有有機(jī)氣體或硫化氣體?是不是不含有硅基氣氛?
4. 工作環(huán)境是不是有過量的懸浮灰塵?
5. 環(huán)境的振動和碰撞是否低于繼電器允許的水平?
6. 在實際安裝位置,繼電器是否可免于共振的影響?
7. 繼電器與PC板之間是否有絕緣層?
五、繼電器安裝和連接
1. 當(dāng)采用手工焊接時,繼電器是否有保護(hù)以避免遭受焊渣或焊劑的污染?
2. 對于抗焊劑和全自動焊接的情況有沒有給予考慮?
3. 清洗PC板是否考慮了對繼電器的影響*小?
4. 繼電器的引出端是不是與插座的配合不好?
5. 如果要用很長的導(dǎo)線(100~300米)連接負(fù)載,那么導(dǎo)線中的寄生電容會產(chǎn)生浪涌電流,是否已在實際的使用場合進(jìn)行了試用?
6. 除非特別說明,所有繼電器引出端的焊接條件為250°C5秒鐘或350°C3秒鐘。
MINILEC米尼萊克繼電保護(hù)裝置包括:斷相繼電器、電壓監(jiān)控繼電器、電機(jī)/泵保護(hù)繼電器、液位控制器、延時繼電器、繞組保護(hù)繼電器、系統(tǒng)保護(hù)繼電器、電壓掃描器和控制器、泵控制系統(tǒng)、警報裝置、電機(jī)保護(hù)繼電器、變頻AC驅(qū)動裝置、軟起動啟動器、邏輯控制器、電源變換器等。
MINILEC(米尼萊克)公司的質(zhì)量體系已通過BVQI檢驗,完全符合ISO9001國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。產(chǎn)品還在以下的實驗室按照IEC標(biāo)準(zhǔn)順利通過測試:CPRI、ERDA、ETDC和新加坡的SISIR。