我國粗鋼產(chǎn)量目前列世界位，每年在在軋鋼方面有大量的電能被消耗和浪費。軋鋼分為兩種——熱軋和冷軋：

一、熱軋：

熱軋機的運行對電能質(zhì)量的要求不是很高，所面對的問題是：軋機的動力幾乎都是感性負(fù)荷，運行時要消耗大量的無功，因此自然功率因素很低，需要使用無功補償裝置。但是軋機使用大功率直流電機自身產(chǎn)生的諧波讓無功補償裝置無法投入運行，導(dǎo)**低的功率因素，每月會增加幾萬甚至十多萬元的電費罰款。上海坤友電氣有限公司的KYTBBL高壓濾波補償裝置，可以輕松解決濾波加補償?shù)男枨?，是目?理想的解決方案。

二、冷軋：

由于冷軋工藝的高精度、高速度、高效率，因此大型直流電機可逆調(diào)速系統(tǒng)在冷軋機得到了廣泛應(yīng)用，并經(jīng)歷了發(fā)電機電動機機組調(diào)速系統(tǒng)及可控硅調(diào)速系統(tǒng)等幾個階段。隨著可控硅換流技術(shù)的發(fā)展，特別是交流換流技術(shù)的發(fā)展，交交變頻技術(shù)在工業(yè)上得到了廣泛的應(yīng)用，一向認(rèn)為難于調(diào)速的交流電機也迅即受到人們的青睞。由交交變頻裝置供電的交流電機調(diào)速系統(tǒng)與直流電機可控硅調(diào)速系統(tǒng)相比，交流傳動的效率高、維修工作量少、可靠性高，同時由于交流電機的特殊結(jié)構(gòu)，電機的轉(zhuǎn)動慣量小，既改善了系統(tǒng)的調(diào)速性能又不必象直流電機那樣用多臺電機串聯(lián)使用。

盡管采用交交變頻裝置的交流傳動很優(yōu)越，和直流裝置相比較，雖然直流調(diào)速裝置小，但仍會使電網(wǎng)波形畸變；從電網(wǎng)吸取的無功功率和直流調(diào)速系統(tǒng)相仿。因此，無論直流系統(tǒng)還是變頻系統(tǒng)，都必須配備無功功率和諧波補償裝置。上海坤友電氣有限公司的KYTBBL高壓濾波補償裝置，可以輕松解決濾波加補償?shù)男枨?，完全能夠適應(yīng)冷軋機的要求。

熱軋和冷軋諧波治理案例：

1、真空自耗電弧熔煉爐

其功率為500KW，熔煉特性為電弧特性，主要熔煉稀有金屬鎢、鉬、鉭、鈦合金、**合金等，冶煉工藝對熔煉爐的要**電壓、電流連續(xù)可調(diào)，整個熔煉過程需要穩(wěn)定特性。而電弧熔煉爐的電弧特性給電網(wǎng)帶來電壓、電流沖擊（即閃變），造成運行功率因數(shù)低、無功占據(jù)大、有功損耗大，同時諧波含量大，以2、3、4、5、7次諧波為主，對電網(wǎng)污染嚴(yán)重，造成電力公害。電弧熔煉爐對電網(wǎng)來說屬于壞負(fù)荷，必須進(jìn)行治理。

2、真空中頻感應(yīng)爐

5臺中頻爐，其中以美國VIDP爐（熔煉噸位30T）和德國EM爐為代表，熔煉質(zhì)量好。運行過程中存在的問題是諧波含量大，以5、7、11、13次為主，對電網(wǎng)的干擾和影響很大，必須進(jìn)行治理。

諧波治理方案：

鑒于上述設(shè)備存在的問題，上海坤友電氣有限公司對上述熔煉爐進(jìn)行了電能質(zhì)量治理。

1、為濾除中頻感應(yīng)爐的諧波，在10KV母線上安裝了KYTBBL高壓濾波補償裝置2套（對應(yīng)2段母線），濾波方式為無源濾波，分5、7次兩組；補償容量為480KVAR／套，自動分組投切。KYTBBL高壓濾波補償裝置投運后，功率因數(shù)提高到0.96，諧波電流值均在國標(biāo)允許值以下。以5次諧波治理為例，治理前5次諧波電流含量在20％以上，治理后在5％以下；治理前10KV母線UTHD％在6％以上，治理后小于3％。該設(shè)備已運行4年，運行狀況良好。

2、為抑制電弧爐熔煉過程中的電壓、電流閃變，安裝了KYYLB2000諧波保護(hù)器，三相共750KW。治理后電流、電壓可以連續(xù)微調(diào)，特別是適用于對鎢、鉬、鉭、鈮等稀有金屬的冶煉。治理設(shè)備不含電容器，增強了電弧的穩(wěn)定性，在消除閃變方面效果明顯。同時治理設(shè)備濾除電弧爐2、3、4、5、7次諧波。該設(shè)備已運行4年，運行狀況良好。