一、繼電器發(fā)展方向與動態(tài)
未來幾年繼電器發(fā)展總的趨勢是瞄準世界先進水平和融入發(fā)展大趨勢，向微小型化、片式化、高靈敏化、固態(tài)化、組合化、多功能化等方面發(fā)展，提高產(chǎn)品的高環(huán)境性、質(zhì)量一致性和高可靠性。
1、 以繼電器產(chǎn)品升級換代、滿足提高電子整機本地化率和擴大出口為目標，加強片式化、微小型化、多功能化的新型繼電器的開發(fā)，以適應新一代數(shù)字技術產(chǎn)品發(fā)展的需要。微小型化、片式化，一是向二維、三維尺寸只有幾毫米的微型繼電器發(fā)展。如西門子機電元件部生產(chǎn)的MICRO K汽車繼電器與其他功率可比較的汽車繼電器相比，體積減少了60%，安裝高度9.9mm，軌跡僅為12×12.9mm。其尺寸微小，但性能很高，可處理極限達30A的直流，且功率僅為570mw?？蛇m用各類汽車應用；二是向表面貼裝化發(fā)展（耐焊接熱260℃、5-10S，低高度達4.2mm）。
2、 跟隨光纖通信這一信息傳輸主動脈的技術發(fā)展。光纖繼電器得到迅速的發(fā)展，傳統(tǒng)的機電繼電器將向新型的機電光繼電器發(fā)展。
3、 高可靠、高環(huán)境要求微小型通用電磁繼電器和大功率電磁繼電器與固態(tài)繼電器，組合化、多功能化、模塊化繼電器相輔相成，在各自應用領域以市場為導向而發(fā)展。使行業(yè)形成不同原理、不同性能、結構和用途的多元化產(chǎn)品向專業(yè)化競相發(fā)展的格局。
4、 不斷縮小外形尺寸，不斷進行結構和材料**，是不斷提高繼電器技術、性能和性能價格比的動力源泉，也是當前繼電器發(fā)展的一個重要方向。
5、 由單一開關功能的傳統(tǒng)繼電器向組合式繼電器發(fā)展，這不僅是一種概念上的突破，同時也是繼電器技術發(fā)展的必然結果。組合式繼電器更能從整機系統(tǒng)角度出發(fā)，實現(xiàn)更高性能的系統(tǒng)指標。
智能功率模塊（IPM）是集微電子技術、電力電子技術和控制技術于一體的高科技產(chǎn)品，是新型功率器件，它將IBGT芯片、*優(yōu)化柵極驅動電路、控制電路和過流、過壓、短路、過熱、欠壓鎖定等保護電路裝在一塊模塊內(nèi)。IPM實際上是一種功能拓展的模塊化、智能化的SSR。
6、 技術的進步和整機更新?lián)Q代的加快，使得電子元器件的使用壽命正在不斷地縮短。繼電器生產(chǎn)廠家要想維持或增加其市場份額，就發(fā)必須不斷地有新產(chǎn)品或用高新適用技術改造傳統(tǒng)產(chǎn)品替代技術落后的產(chǎn)品。
7、 隨著電子產(chǎn)品多功能化和技術水平的發(fā)展，其“身價”自然提高，電路保護繼電器的發(fā)展前景看好。如Ic芯片的功能（集成度）越來越強；現(xiàn)代豪華汽車中裝備的電子設備越來越多，且工作條件惡劣等都需要過流和過壓保護繼電器。特別是我國加入WTO后，人們的法律意識增強，為避免事故，保障客戶人身**，生產(chǎn)廠家在自己的電子產(chǎn)品中越來越多地采用保護元器件。
8、 微電子繼電器（MER），也稱MOS繼電器或第三代固體繼電器，為全芯片結構，其發(fā)展方向是采用微型雙列直插式或表面安裝式塑封或陶封結構以實現(xiàn)多路化。
9、 開發(fā)家用低成本SSR及智能化SSR是一個發(fā)展方向。克萊電子（CP Clare Corp）*新推出保安系統(tǒng)專用的OPTOMOS固態(tài)繼電器CPC1008NB、CPC1016N。4引腳SOP封裝，體積比傳統(tǒng)繼電器小86%，開關動作非常靈敏。
二、產(chǎn)品技術重點發(fā)展領域
1、 低電平信號繼電器
低電平信號繼電器通常是指*大觸點開閉電流小于2A的通信繼電器。主要用于通信、網(wǎng)絡產(chǎn)品、計算機等信息產(chǎn)品。該類繼電器采用永磁設計以獲得較小體積及較低的功耗，采用DIP封裝以適應自動插裝及SMT。
通信繼電器由于其高的絕緣輸入輸出阻抗比、小的功耗（一般只有0.15W,*大0.2W）、低的價格（對每門交換機成本已從100多美元下降到20美元，特有競爭）等優(yōu)點，在本世紀一、二十年內(nèi)不會改變。我國大陸能生產(chǎn)第三代通信繼電器的廠家僅有三家（北京松下控制裝置有限公司、上海歐姆龍控制電器有限公司和高見澤（常州）電子有限公司），幾乎100%為自動化生產(chǎn)。采用了現(xiàn)代技術和微焊接技術、細線繞制技術、組合塑壓成形技術、激光封焊技術、接點跟蹤（超行程）調(diào)整技術，小端子打偏技術、去磁充磁技術、氣密性塑封技術及多參數(shù)特征綜合測試技術等。目前國內(nèi)很多大廠已具務研發(fā)或者借助國外廠商力量，研民第三代及至第四代通信繼電器的能力，周邊配套協(xié)作廠家也已具規(guī)模。
2、 汽車繼電器
汽車繼電器約占全球繼電器市場總額的18%。其一個重要發(fā)展方向是將傳統(tǒng)的開關繼電器與微電子技術、計算機技術和信息技術相結合，擴展成具有故障診斷、報警和模糊控制功能的一個多功能組合式繼電器。
另外，由于轎車向經(jīng)濟化和低排氣量發(fā)展，并要求駕駛舒適性、**性的提高，導致對電能的更大需求，加之有X形電線系統(tǒng)的車，法律規(guī)定必須有至少兩個獨立的能量補給系統(tǒng)，42V電氣系統(tǒng)已被確認。這是汽車繼電器結構調(diào)整的一個方向。汽車固態(tài)電子功能部件產(chǎn)品的問世，是汽車繼電器結構調(diào)整的又一個新動向。電動汽車的推廣是世界汽車工業(yè)史上的一個**，它是從根本上解決汽車對環(huán)境污染的*有效方式，是改變汽車對有限石油資源消耗的*有效方式，世界各大汽車公司都在加速研發(fā)。美國布什將計劃的主攻方向確定為燃料電池車的研發(fā)；日本計劃2010年5萬輛燃料電池車上路。
我國上海汽車工業(yè)公司與同濟大家、一些研究機構及投資公司聯(lián)合成立專門研究燃料電池動力系統(tǒng)公司；一汽集團、東風汽車公司也與高校結合牽頭參與混合動力汽車的研究；東風公司聯(lián)合武漢一些高校及科研單位，成立股份有限公司，研發(fā)電動汽車并進行產(chǎn)業(yè)化。*近，我國電動車核心技術取得突破，鋰電池已進入小批量生產(chǎn)，并已投入實際應用中。
電動汽車三大系統(tǒng)（電力驅動子系統(tǒng)、主能源子系統(tǒng)和輔助控制子系統(tǒng)）對汽車繼電器必然提出新的功能要求。
3、 功率繼電器
功率繼電器廣泛用于需要在*小空間內(nèi)使用可靠的地方，如通信、醫(yī)療、汽車、精密機械和**設備、數(shù)據(jù)設備、測量設備、辦公自動化設備，音頻設備、家用電器等。據(jù)FROST AND SULLIVAN 報道，PCB安裝功率繼電器市場份額增加潛力*大，2006年收入將達2.53億美元。
功率繼電器向大功率、小型化發(fā)展，有與接觸器相融合之勢。技術關鍵是滅弧散熱及耐電弧觸點材料和 、耐高溫度塑料骨架材料。
4、 **密封高可靠繼電器
**繼電器約占繼電器總量的5%左右。當前拍合式TO-5繼電器（φ7.0×7.1mm,2.3g重；8.5×8.5×7.0mm)與銜鐵平衡旋轉式的1/2晶體罩（20×20×10mm)已成為超小型**繼電器主流產(chǎn)品。小型功率繼電器以平衡力式繼電器為代表（4 PDT， 20×20×16mm），觸點負載10-25A。
**繼電器的關鍵新技術包括：高頻（每秒150點）激光封焊技術、精密激光焊接和調(diào)整技術、無氟清洗技術（如激光清洗、超純水-空氣混合動態(tài)清洗技術）泄露率≯10-4Pa·cm2/S的高強度玻璃絕緣于繞結技術、恒流程控電鍍及摻微細金剛砂（＜10納米）的鍍硬金技術及純度自動監(jiān)控的充保護氣體技術等。
SPEEDLINE公司已推出選擇性激光焊接系統(tǒng)DLS，采用二極管激光器，能夠以每秒3cm的速度焊出高質(zhì)量的焊點，不僅重復性好，而且焊點一致，可以減少勞動、縮短焊接時間提高質(zhì)量。
5、 固態(tài)繼電器（SSR）
固態(tài)繼電器是近幾年增長*快的繼電器，在整個繼電器中的比重約為8%。隨著電子技術、光電技術的進步，SSR性能不斷提高：導通電阻降至1mΩ以下；斷路漏電流11μA以下；開關時間降至10S以下；負載能力直流達1000A；實現(xiàn)多組轉換。
克萊電子（CLARELNE）提供的4腳微型固態(tài)繼電器，其長×寬為3.71×6.1mm，厚度只有2.18mm，面積僅為普通繼電器的六分之一。額定電壓達350V，隔離電壓1500VRMS，*大開關負載電流為120MA。其工作溫度范圍-40—+85℃。
SSR產(chǎn)品目前重點是開發(fā)低價位、高可靠、小型化家電用SSR、汽車用SSR、大功率SSR、智能化SSR、抗核輻射加固SSR及特種SSR，如溫度SSR、磁感應SSR等。
6、 微機電繼電器
*近，國外已利用機電系統(tǒng)（MEMS）技術開發(fā)出世界上*小的微型機電繼電器1.5×1.0×0.6mm。其觸點負荷0.3A，觸點開斷絕緣電阻大于1013Ω，動作電壓5V，可滿足長途通信和數(shù)據(jù)通信以及要求體積小，精度高的電子裝置的要求，本世紀發(fā)展前景極大。
7、 強化工藝和材料研究
繼電器開發(fā)和研究的趨勢是轉向微小型化及大容量繼電器。這類繼電器開發(fā)成功的關鍵是能否在原材料和工藝上有所突破。因而，開展工藝技術研究、研發(fā)新材料乃是繼電器技術發(fā)展的重點之一。如日本有繼電器專用的觸點材料、磁性材料等，品種不斷增加；美國市場上有工程塑料2萬多種供選用。另外要大力推進基礎技術、共性技術和生產(chǎn)技術、自動化綜合測試技術研究等。這包括關鍵通用設備和繼電器行業(yè)專用工藝裝備的研究。
繼電器工藝技術發(fā)展趨勢，總體來講，常態(tài)生產(chǎn)備件下傳統(tǒng)工藝逐漸被改造，極端條件（超高速、超高能量、超精細等）下的新興工藝技術迅速發(fā)展。產(chǎn)品的制造目標，在逐步轉向既要高效、低耗、上等，又要能快速更換品種的新高度。繼電器工藝技術發(fā)展有以下趨勢：
A、機加工件日趨減少，注塑件增加，加工精度要求越來越高，難度不斷增大。
B、從單純提高生產(chǎn)效益轉向保證零件互換性為目的，以適應高效自動化裝配的需要。
C、沖壓件、塑料件以單機自動化為主。
D、確定以敏捷制造為目的的柔性制造數(shù)控機床的主導地位。
F、重視清潔工藝的應用研究。
縱觀國際社會和全球信息化進程，我們不難看出：誰掌握了先進的電子工藝制造技術和擁有流的電子工藝設備，誰就能生產(chǎn)出高水平的電子元器件，誰就能占有市場，誰也就能在競爭中立于不敗之地。這正是日本、美國、德國等發(fā)達國家主宰國際繼電器市場的強大武器。他們都是以世界**的自動化水平實現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)而占領市場。系統(tǒng)化、集成化、智能化、敏捷化、綠色化是電子工藝裝備發(fā)展的方向。如近年來，國外中小型注塑機的技術發(fā)展非常迅速，就其工藝參數(shù)而言，塑料化能力、注射速度、啟閉模速度、注射力都有很大提高。其注射壓力已達451MPa(4600KGF/CM)、模腔壓力可達98Mpa(1000KGF/CM),使注塑制品的收縮率幾乎為零，可注塑0.1-0.2mm厚的薄件制品。精密成型生產(chǎn)制品尺寸精度范圍在0.1-0.001mm，超精密成型為0.001-0.0001mm.
在產(chǎn)品裝配上，從提高產(chǎn)品裝配工裝夾具精度入手，提高產(chǎn)品裝配精度，從而達到提高產(chǎn)品質(zhì)量一致性和合格率之目的。
8、 加速與產(chǎn)品開發(fā)和技術發(fā)展。如設計技術、失效分析技術、可靠性評價技術、仿真系統(tǒng)技術和各種專家系統(tǒng)。
目前影響新產(chǎn)品開發(fā)和進入市場的主要因素有：A、現(xiàn)有市場產(chǎn)品開發(fā)成本的回收；B、產(chǎn)品開發(fā)周期的長短；C、產(chǎn)品的價格定位，即產(chǎn)品的價格可帶動的市場需求能否與生產(chǎn)的規(guī)模相適應。
為*大限度地縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，降低產(chǎn)品的循環(huán)生產(chǎn)成本，產(chǎn)品開發(fā)戰(zhàn)略已在“為制造與組裝的設計“（DFMA）”的基礎上考慮到設計能力的并發(fā)處理，以達*大限度地優(yōu)化產(chǎn)品測試、環(huán)境性能、產(chǎn)品可靠性、制品返工、使用壽命等成本的目的。有人預言，產(chǎn)品開發(fā)和工藝人員將從傳統(tǒng)的“單一技術”背景向多學科“超級工程師”方向發(fā)展，即是精通所有影響新產(chǎn)品成功的技術和管理方面的知識的**人才。這一點在民營和私營繼電器廠家的要求中顯得較為突出。
經(jīng)驗證明：80%的產(chǎn)品成本在產(chǎn)品設計工作進行到20%時就已經(jīng)確定了。應采用“成本效益”和“風險/回報”分析方法對統(tǒng)計學分析決策進行輔助分析，以減少新品開發(fā)的風險和損失。設計的產(chǎn)品必須是真正對客戶具有附加價值的，而不能僅僅依據(jù)某些判斷。“自上而下”的任務確定和落實資源保證（分配）是確定推出時間的基礎。 |
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中國繼電器網(wǎng)
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